好的，工业橡胶板中常用的合成橡胶类型主要包括以下几种：

1. 丁苯橡胶 (Styrene-Butadiene Rubber, SBR)

* 概述： 这是目前世界上产量、应用广泛的合成橡胶。由和丁二烯共聚而成。

* 性能特点： 具有良好的耐磨性、耐老化性（优于天然橡胶）、较高的拉伸强度和撕裂强度。其加工性能好，与天然橡胶、顺丁橡胶等相容性好。成本相对较低。

* 在橡胶板中的应用： SBR 是制造普通工业橡胶板（如铺地胶板、普通垫片、传送带覆盖胶等）的橡胶之一，尤其适用于需要良好耐磨性和成本效益的场合。常与天然橡胶或其他合成橡胶并用。

2. 顺丁橡胶 (Polybutadiene Rubber, BR)

* 概述： 主要由丁二烯聚合而成。

* 性能特点： 突出的特点是弹性高、耐寒性好、耐磨性优异（优于天然橡胶和丁苯橡胶）、动态生热低。但其抗撕裂性、抗湿滑性和加工性能稍差。

* 在橡胶板中的应用： 由于其优异的弹性和耐磨性，常与 SBR 或天然橡胶并用，用于制造需要高弹性和耐磨损的橡胶板，例如运动场地板、减震垫、高耐磨传送带板等。单独使用较少。

3. 氯丁橡胶 (Chloroprene Rubber, CR)

* 概述： 由氯丁二烯聚合而成。

* 性能特点： 被誉为“橡胶”。具有优异的耐候性、耐臭氧老化性、耐燃性（自熄性）、良好的耐油性和耐化学试剂性（仅次于），以及中等的气密性和粘合性。物理机械性能良好。

* 在橡胶板中的应用： 非常适合制造户外使用的橡胶板（如防水卷材、屋顶垫层、耐候密封条基材）、阻燃橡胶板（如防火垫、防火毯）、耐中等油类和化学品的垫片、密封件等。是耐候性要求高的橡胶板的材料之一。

4. 丁基橡胶 (Butyl Rubber, IIR)

* 概述： 由异丁烯和少量异戊二烯共聚而成。

* 性能特点： 显著的特点是极低的气体和水蒸气渗透性（气密性）、优异的耐热老化性、耐候性、耐臭氧性和耐化学介质性（尤其耐酸碱）。其阻尼性能好（吸震）。但弹性较差，耐油性一般，加工性能稍难。

* 在橡胶板中的应用： 主要用于制造对气密性、水密性或耐热老化性要求极高的橡胶板，例如真空垫、蒸汽胶管外层、耐热垫片、化工设备衬里等。卤化丁基橡胶（如氯化丁基橡胶 CIIR、化丁基橡胶 BIIR）性能更优，应用更广。

5. (Nitrile Rubber, NBR)

* 概述： 由丁二烯和腈共聚而成。腈含量是影响其性能的关键。

* 性能特点： 突出的性能是优异的耐油性（矿物油、动植物油脂）和耐燃料性。随着腈含量增加，耐油性、耐溶剂性、耐磨性、拉伸强度提高，但耐寒性、弹性下降。耐热性优于天然橡胶和丁苯橡胶。

* 在橡胶板中的应用： 是制造耐油橡胶板（如油槽衬里、油箱垫、耐油输送带、耐油密封垫片）的材料。也用于需要接触油脂的场合，如食品加工设备垫板（需使用食品级牌号）。

6. 乙丙橡胶 (Ethylene-Propylene Rubber, EPM/EPDM)

* 概述： EPM 是乙烯和的共聚物（二元乙丙橡胶）；EPDM 是乙烯、和非共轭二烯烃的三元共聚物（三元乙丙橡胶）。

* 性能特点： 具有的耐候性、耐臭氧老化性（）、耐热性（可达150°C以上）、耐化学腐蚀性（尤其耐极性溶剂、酸碱）、良好的电绝缘性和低温柔韧性。其缺点是耐烃类溶剂和矿物油性差。

* 在橡胶板中的应用： 广泛用于制造户外长期使用的橡胶板（如屋顶防水卷材、池塘衬垫、户外垫层）、耐热垫片、耐腐蚀衬里、绝缘垫板、低烟无卤阻燃橡胶板等。是耐候和耐热老化领域的选择。

总结：

选择哪种合成橡胶制造工业橡胶板，主要取决于终产品所面临的使用环境和性能要求。SBR 和 BR 因其良好的综合性能和成本效益，常用于普通耐磨场合；CR 以其优异的耐候阻燃性见长；IIR 提供的气密耐热性；NBR 是耐油领域的；而 EPDM 则在耐候、耐热、耐腐蚀方面表现。在实际生产中，常采用橡胶并用技术来优化性能、降低成本或改善加工性。